Моделирование технологических
процессов
Решения Моделирование технологических процессов
увеличение выпуска целевой продукции
15% - 20%
увеличение рентабельности объекта
до 20%
увеличение прибыли

Решение для моделирования наиболее эффективных режимов производственных процессов

до 25%
Назначение решения
Прикладное решение для моделирования наиболее эффективных режимов производственных процессов с целью оптимизации расходов, снижения рисков при принятии управленческих решений и повышения точности планирования выпуска продукции для предприятий нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.

В основе моделирования лежат общие принципы расчётов материально-тепловых балансов технологических процессов с использованием законов термодинамики для отдельных элементов схемы и системы в целом.

Решение позволяет:

Снижать издержки производства за счет оптимизации технологических режимов, повышения энергоэффективности процессов, снижения расходов вспомогательных компонентов.

Увеличивать выручку за счет увеличения выпуска продукции, повышения качества целевых компонентов, оптимизации продуктовой корзины.

Проводить анализ технической возможности и экономической целесообразности параметрических и структурных изменений технологических схем процессов.

А также:

- создавать автоматизированные системы обучения производственного персонала
- разрабатывать виртуальные анализаторы параметров качества технологических потоков
- оптимизировать рецептуры смешения товарных компонентов
и многое другое.
Дарья Смирнова
менеджер продукта
Если необходима демонстрация решения, напишите нам
Решаемые задачи
Планирование
Использование математических моделей процессов повышает точность планирования. Появляется возможность рассчитывать оптимальные параметры режима технологических объектов при варьировании объемов переработки и качества сырья.
Оптимальная эксплуатация
Математические модели позволяют адекватно описывать все типы преобразований вещества и энергии, происходящие на технологическом объекте. С их помощью можно выполнить анализ возможности и оценку целесообразности расшивки узких мест химико-технологических систем. В результате можно добиться снижения издержек, увеличения объемов выпуска продукции и повышения качества продукции.
Проектирование
Повышается эффективность проектирования новых и реконструкции действующих объектов. Математические модели позволяют проводить структурно-параметрическую оптимизацию объектов проектирования (агрегатов, установок, заводов), получать достоверные данные о выполнении проектных работ для внедрения новых объектов, реконструкции или технического перевооружения существующих. При этом повышается точность расчетов параметров и технологических норм, снижаются капитальные и эксплуатационные затраты предприятия.
Предиктивная аналитика
Сокращение временных и финансовых затрат на оптимизацию. Появляется возможность оперативного получения технико-экономических оценок эффективности структурных или параметрических преобразований технологического процесса. Также благодаря математическим моделям снижается необходимость проведения дорогостоящих и трудоемких испытаний на действующих промышленных объектах.
Планирование
Использование математических моделей процессов повышает точность планирования. Появляется возможность рассчитывать оптимальные параметры режима технологических объектов при варьировании объемов переработки и качества сырья.
Оптимальная эксплуатация
Математические модели позволяют адекватно описывать все типы преобразований вещества и энергии, происходящие на технологическом объекте. С их помощью можно выполнить анализ возможности и оценку целесообразности расшивки узких мест химико-технологических систем. В результате можно добиться снижения издержек, увеличения объемов выпуска продукции и повышения качества продукции.
Проектирование
Повышается эффективность проектирования новых и реконструкции действующих объектов. Математические модели позволяют проводить структурно-параметрическую оптимизацию объектов проектирования (агрегатов, установок, заводов), получать достоверные данные о выполнении проектных работ для внедрения новых объектов, реконструкции или технического перевооружения существующих. При этом повышается точность расчетов параметров и технологических норм, снижаются капитальные и эксплуатационные затраты предприятия.
Предиктивная аналитика
Сокращение временных и финансовых затрат на оптимизацию. Появляется возможность оперативного получения технико-экономических оценок эффективности структурных или параметрических преобразований технологического процесса. Также благодаря математическим моделям снижается необходимость проведения дорогостоящих и трудоемких испытаний на действующих промышленных объектах.
Модель дает возможность понять насколько «близко» к оптимуму работает конкретный объект и можно ли дополнительно повысить его эффективность​. Также она помогает получить информацию о количественных и качественных характеристиках выходных потоков в условиях варьирования входных​.
Подход к оптимизации технологического процесса
Решение позволяет разрабатывать модели химико-технологических процессов разделения, конверсионного и каталитического превращения веществ, анализа эффективности работы технологической аппаратуры, расчета масс веществ в емкостях и резервуарах хранения и других. Функциональные блоки могут использоваться как автономно, так и в синергии с другими.

Функциональная схема технологического процесса
Этапы моделирования производства
1

Создание модели​

  • Обследование: сбор данных и анализ достоверности данных
  • Разработка модели: математическое и графическое описание технологического объекта
  • Настройка режимов работы модели технологического объекта
2
Анализ модели​
  • Проверка адекватности модели реальному объекту по фактическим данным
  • Факторный анализ качества и степени влияния параметров технологического объекта на эффективность производства
3
Применение модели​
  • Оптимизация технологических параметров действующего производства
  • Повышение точности и надежности моделей производственного планирования
  • Оценка эффективности инвестиционных проектов
1

Создание модели​

  • Обследование: сбор данных и анализ достоверности данных
  • Разработка модели: математическое и графическое описание технологического объекта
  • Настройка режимов работы модели технологического объекта
2
Анализ модели​
  • Проверка адекватности модели реальному объекту по фактическим данным
  • Факторный анализ качества и степени влияния параметров технологического объекта на эффективность производства
3
Применение модели​
  • Оптимизация технологических параметров действующего производства
  • Повышение точности и надежности моделей производственного планирования
  • Оценка эффективности инвестиционных проектов
Проекты
Все проекты
Актуальные публикации
Все публикации
Почему клиенты доверяют нам?
Эксперты в предметной области
Остались вопросы?
Оставьте контакты.
Оперативно свяжемся, обсудим детали, организуем встречу.
Каждый проект сопровождают аналитики и эксперты в производственных процессах, финансах, ТОиР, капитальном строительстве и документообороте с подтвержденной сертификатами экспертизой и релевантным опытом
Надежный партнер и работодатель
Ежегодно подтверждаем финансовую стабильность компании, уверенно растём и вкладываем средства в инновации, наём и развитие сотрудников
Безупречная репутация
Чётко выполняем обязательства перед нашими клиентами, партнерами и сотрудниками, соблюдаем нормы трудового и налогового законодательства
Нажимая кнопку Отправить, вы соглашаетесь с
Политикой конфиденциальности и даете
Согласие на обработку персональных данных