с Политикой конфиденциальности и даете
Согласие на обработку персональных данных
Разработка и внедрение СППР на производстве метанола
Предпосылки
Зачастую для оперативного управления технологическими процессами опираются на экспертный опыт, который не формализован документально: анализируют данные АСУ ТП, данные лабораторных анализов сырья и продукции. Иногда эту информацию проанализировать весьма сложно, и чтобы выбрать режим работы оборудования, не приводящий к браку, операторы вынуждены поддерживать его с запасом качества. Это приводит к повышенному расходу сырья и снижению общей маржинальности.
Зачастую для оперативного управления технологическими процессами опираются на экспертный опыт, который не формализован документально: анализируют данные АСУ ТП, данные лабораторных анализов сырья и продукции. Иногда эту информацию проанализировать весьма сложно, и чтобы выбрать режим работы оборудования, не провидящий к браку, операторы вынуждены поддерживать его с запасом качества. Это приводит к повышенному расходу сырья и снижению общей маржинальности.
Цели и задачи проекта
- Дарья Смирноваменеджер продукта
Чтобы оптимизировать процесс заказчику нужен был инструмент, который поможет точнее выбирать параметры проведения процесса. В этом случае можно было ожидать как повышения производительности, так и снижения расходов на выпуск готового продукта. Было принято решение разработать программный комплекс СППР для управления реакторным блоком синтеза метанола.
- Дарья Смирноваменеджер продукта
Чтобы оптимизировать процесс заказчику нужен был инструмент, который поможет точнее выбирать параметры проведения процесса. В этом случае можно было ожидать как повышения производительности, так и снижения расходов на выпуск готового продукта. Было принято решение разработать программный комплекс СППР для управления реакторным блоком синтеза метанола.
1. Собрали большой объем информации о режимах исследуемого объекта
2. Создали инструмент оптимального выбора режимов объекта для каталитического реактора синтеза метанола.
3. Обеспечили оценку активности катализатора по косвенным показателям в ходе его эксплуатации
1. Собрали большой объем информации о режимах исследуемого объекта
2. Создали инструмент оптимального выбора режимов объекта для каталитического реактора синтеза метанола.
3. Обеспечили оценку активности катализатора по косвенным показателям в ходе его эксплуатации
Этапы проекта
- 1Сбор данных о катализаторе
- 2Разработка математической модели
- 3Разработка СППР
- 4Разработка тренажера
- 1Сбор данных о катализаторе
- 2Разработка математической модели
- 3Разработка СППР
- 4Разработка тренажера
- Сбор данных катализатора
- Сбор данных катализатора
С течением времени активность катализатора падает, что приводит к ухудшению качества продукции. Поэтому нужно было разработать алгоритм для прогноза изменения активности катализатора во времени.
С течением времени активность катализатора падает, что приводит к ухудшению качества продукции. Поэтому нужно было разработать алгоритм для прогноза изменения активности катализатора во времени.
- Дарья Смирноваменеджер продукта
Чтобы точно спрогнозировать срок службы катализатора, нужно учитывать большое количество различных критериев или метрик, следить за снижением активности. Для автоматизации этой процедуры нами была разработана математическая модель процесса.
- Дарья Смирноваменеджер продукта
Чтобы точно спрогнозировать срок службы катализатора, нужно учитывать большое количество различных критериев или метрик, следить за снижением активности. Для автоматизации этой процедуры нами была разработана математическая модель процесса.
В модели адекватно описан протекающий производственный процесс. Эксперты установили факторы, которые влияют на эффективность. Выяснили закономерности снижения активности катализатора. В результате рассчитали, как настроить режим работы оборудования таким образом, чтобы увеличить выход готовой продукции и продлить срок службы катализатора.
В модели адекватно описан протекающий производственный процесс. Эксперты установили факторы, которые влияют на эффективность. Выяснили закономерности снижения активности катализатора. В результате рассчитали, как настроить режим работы оборудования таким образом, чтобы увеличить выход готовой продукции и продлить срок службы катализатора.
Результаты проекта
Система СППР принята в эксплуатацию в цеху по производству метанола и в центральной лаборатории. Данная моделирующая система работает в том числе как виртуальный анализатор. По регламентирующим документам контроль качества продукции выполняются раз в месяц. Анализатор позволяет отслеживать изменения качества по косвенным данным — и корректировать режимы для стабилизации качества продукции в промежутках между проведением лабораторных анализов продукции.
Система СППР принята в эксплуатацию в цеху по производству метанола и в центральной лаборатории. Данная моделирующая система работает в том числе как виртуальный анализатор. По регламентирующим документам контроль качества продукции выполняются раз в месяц. Анализатор позволяет отслеживать изменения качества по косвенным данным — и корректировать режимы для стабилизации качества продукции в промежутках между проведением лабораторных анализов продукции.
После внедрения решения выход метанола увеличился на 300т в год - примерно на 5%.
Разработана система принятия решений по прямым и косвенным показателям.
Заказчик получил программный продукт, на котором можно повышать навыки персонала по выбору режимов.
Заказчик получил программный продукт, на котором можно повышать навыки сотрудников по выбору режимов.
- Дарья СмирноваМенеджер продукта
Тренажеры и комплексы поддержки принятия решений можно разработать для оптимизации не только процессов химической отрасли промышленности, как в данном примере для производства метанола. Подобные программные решения можно создавать для любых производств, где процесс может быть описан адекватной математической моделью.
- Дарья СмирноваМенеджер продукта
Тренажеры и комплексы поддержки принятия решений можно разработать для оптимизации не только процессов химической отрасли промышленности, как в данном примере для производства метанола. Подобные программные решения можно создавать для любых производств, где процесс может быть описан адекватной математической моделью.
Информация о проекте
Заказчик
химическое предприятие
Используемое решение
Разработанная функциональность
- математическая модель реактора синтеза метанола
- система поддержки принятия решений, позволяющая определить оптимальный режим работы технологического объекта в текущих условиях
- обучающий комплекс (тренажер) для выработки и расширения навыков управления технологическим объектом
- цеховой персонал, осуществляющий эксплуатацию объекта
- пользователи учебного комбината (повышение квалификации)
Заказчик
химическое предприятие
Используемое решение
Разработанная функциональность
- математическая модель реактора синтеза метанола
- система поддержки принятия решений, позволяющая определить оптимальный режим работы технологического объекта в текущих условиях
- обучающий комплекс (тренажер) для выработки и расширения навыков управления технологическим объектом
- цеховой персонал, осуществляющий эксплуатацию объекта
- пользователи учебного комбината (повышение квалификации)
Оперативно свяжемся, обсудим детали, организуем встречу.
Согласие на обработку персональных данных
