Ситуационно-аналитический центр

Информационно-аналитическая система для поддержки принятия решений при оперативном управлении перерабатывающим предприятием нефтегазовой отрасли

Запросить демонстрацию

Главная / Цифровизация переработки нефти и газа /

Назначение решения

Эффективность любого нефтеперерабатывающего завода зависит от выбора оптимальных загрузок существующих производственных мощностей, оптимизации производственной схемы, смешения компонентов, обеспечения заданного качества товарной продукции и её отгрузки, мониторинга потребления энергоресурсов и исправности технологического оборудования и других.

Для повышения оперативности принятия решений по управлению заводом создается ситуационно-аналитический центр (САЦ).

Фундаментом информационного обеспечения такого центра служат данные систем управления АСУП, АСУТП и других, которые функционируют в профильных подразделениях и используют различные базы.

Более 200 показателей производственной деятельности

Вариативность настраиваемых информационных панелей

Предоставление результатов работы предприятия в структурированном и удобном для анализа виде осуществляется с помощью информационных панелей, которые могут быть настроены и скомпонованы из элементов, важных для конкретного профильного специалиста.

Основные пользователи:

генеральный директор;
заместители генерального директора (по производству, сбыту продукции, логистике, экономике и т.д.);
технический директор;
главный технолог;
главный механик;
главный метролог;
главный энергетик;
специалисты профильных подразделений.

Сбор, обработка и анализ данных из существующих систем управления с соответствующим методическим обеспечением позволяет сформировать алгоритмы поддержки принятия решений для оперативного управления производством.

Отвечает за внедрение решения на НПЗ

Анна Лапина

руководитель проекта

Решаемые задачи

Формирование сводных данных:

о проводимых работах повышенной опасности;
сигналах срабатывания систем сигнализации;
блокировок и противоаварийной защиты;
состоянии ключей деблокации;
датчиков предельно-допустимой и довзрывной концентрации горючих газов и паров горючих жидкостей;
о концентрации загрязняющих веществ (в выбросах, сбросах).

Мониторинг показателей промышленной безопасности и экологии

Мониторинг показателей основного и вспомогательного производств

исполнения производственной программы;
результатов аналитического контроля производства;
налива товарной продукции;
состояния сырьевых, промежуточных, товарных резервуарных парков.

поступления и контроля качества сырья
исполнения суточного производственного плана:

факты нарушения регламентных норм технологического режима производственных объектов/установок;
отклонения показателей от норм технологического режима;
данные по отключению ключей деблокации.

Мониторинг нарушений технологического режима

Мониторинг состояния оборудования и ремонтов

о наработках оборудования;
сроках проведения ремонтных работ;
наличии резерва.

Контроль исполнения плана останова установок

Формирование сводных данных:

основных показателей энергопотребления технологическими объектами (установками) по видам энергоресурсов;
статистических данных об удельном потреблении энергоресурсов;
удельных затрат на энергообеспечение технологических объектов (установок);
потребления энергоресурсов по периодам;
режимный лист предприятия по потреблению энергоресурсов.

Мониторинг энергетических показателей

Подробнее на странице решения
«Диспетчеризация межцеховых коммуникаций»

Мониторинг состояния межцеховых коммуникаций

движения потоков нефтепродуктов;
состояния запорной и регулирующей арматуры;
данных приборов учёта.

Моделирование распределения материальных потоков по технологической схеме в режиме «что-если» при переключениях запорной арматуры.

Мониторинг показателей отгрузки и сбыта товарной продукции

выполнение плана отгрузки по договорам реализации товарной продукции (на месяц, квартал, год);
выполнение суточного плана отгрузки в разрезе товарных групп, покупателей, договоров, видов транспорта;
состояние производства товарной продукции и прогноз сроков приготовления товарной продукции в резервуарах;
исполнение заявок на отгрузку товарной продукции.

Особенности решения

Возможность интеграции с любыми источниками информации, включая:

01

Система реализована как web-приложение и включает в себя следующие модули:

02

Ролевое представление данных для принятия решений

03

Автоматизированные системы управления предприятием (АСУП)

Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП)

Автоматизированные системы коммерческого (АСКУЭ) и технического учета энергоресурсов (АСУЭ)

Интегрированные системы обеспечения промышленной безопасности и охраны труда

и так далее

Методика разработки NAUKA - в основе системы

04

Возможность интеграции с любыми источниками информации, включая:

01

Система реализована как web-приложение и включает в себя следующие модули:

02

Сбора данных из информационных систем в режиме online

Хранения информации

Структурирования и анализа информации (для создания мониторинговых показателей и настройки их характеристик)

Визуализации информации (для настройки внешнего вида графического отображения значений показателей и формирования, компоновки информационных панелей (дашбордов)

Ролевое представление данных для принятия решений

03

Методика разработки NAUKA - в основе системы

04

Возможность интеграции с любыми источниками информации, включая:

01

Система реализована как web-приложение и включает в себя следующие модули:

02

Ролевое представление данных для принятия решений

03

Для каждой пользовательской роли предусмотрены индивидуальные наборы мониторинговых показателей и конфигурации информационных панелей.

Методика разработки NAUKA - в основе системы

04

Основные пользователи:

Генеральный директор;
Заместители генерального директора (по производству, сбыту продукции, логистике, экономике итд.);
Технический директор;
Главный технолог;
Главный механик;
Главный метролог;
Главный энергетик.

Специалисты профильных подразделений:

Управление по производству продукции (УПП);
Управление сбыта (УС);
Служба товарно-сырьевых парков (ТСП);
Планово-экономическое управление (ПЭУ);
Технологический отдел (ТО);
Отдел главного энергетика (ОГЭ);
Управление транспортом (УТ);
Управление материально-производственными запасами (УМПЗ);
Служба главного метролога (СГМ);
Служба главного механика (СГМех).

Возможность интеграции с любыми источниками информации, включая:

01

Система реализована как web-приложение и включает в себя следующие модули:

02

Ролевое представление данных для принятия решений

03

Предназначена для определения и анализа наиболее актуальных в текущий момент времени производственных показателей (KPI) для оптимизации деятельности предприятия.

Методика разработки NAUKA - в основе системы

04

Возможность интеграции с любыми источниками информации, включая:

01

Автоматизированные системы управления предприятием (АСУП).

Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП).

Автоматизированные системы коммерческого (АСКУЭ) и технического учета энергоресурсов (АСУЭ).

Интегрированные системы обеспечения промышленной безопасности и охраны труда

и так далее

Система реализована как web-приложение и включает в себя следующие модули:

02

Сбора данных из информационных систем в режиме online;

Хранения информации;

Структурирования и анализа информации (для создания мониторинговых показателей и настройки их характеристик);

Визуализации информации (для настройки внешнего вида графического отображения значений показателей и формирования, компоновки информационных панелей (дашбордов).

Ролевое представление данных для принятия решений

03

Для каждой пользовательской роли предусмотрены индивидуальные наборы мониторинговых показателей и конфигурации информационных панелей.

Основные пользователи:

Генеральный директор;
Заместители генерального директора (по производству, сбыту продукции, логистике, экономике итд.);
Технический директор;
Главный технолог;
Главный механик;
Главный метролог;
Главный энергетик.

Специалисты профильных подразделений:

Управление по производству продукции (УПП),
Управление сбыта (УС),
Служба товарно-сырьевых парков (ТСП);
Планово-экономическое управление (ПЭУ);
Технологический отдел (ТО);
Отдел главного энергетика (ОГЭ);
Управление транспортом (УТ);
Управление материально-производственными запасами (УМПЗ);
Служба главного метролога (СГМ);
Служба главного механика (СГМех).

Методика разработки NAUKA - в основе системы

04

Предназначена для определения и анализа наиболее актуальных в текущий момент времени производственных показателей (KPI) для оптимизации деятельности предприятия.

Преимущества

Стандартные типы визуализации (таблица, график, диаграмма)

Защита информации от несанкционированного доступа

Простота эксплуатации

Программные инструменты сбора и анализа данных ориентированы на бизнес-пользователей и не требуют специальной подготовки в области информационных технологий, статистики и методов анализа.
Конфигурирование показателей и настройка информационных панелей осуществляется без привлечения разработчиков.

Возможность создания распределённых центров
управления

Предусмотрен сценарий использования системы в распределённых центрах управления (производственное предприятие, холдинговая компания, и т.д.) - без географической привязки к производству и без задержки в предоставлении актуальных данных.
Становится возможным отказ от пересылки отчётов и длительного ожидания информации от дочерних предприятий.

Формирование баз данных и знаний на основе массивов исторической информации

Хранение массива исторических данных о производственных процессах.
Сопоставление фактических значений показателей производства с историческими данными может позволить формировать сценарии развития ситуации, различающиеся между собой, в зависимости от варианта принимаемого управленческого решения.
Использование предиктивной аналитики которая создаёт предпосылки для постоянного развития системы.

Сохранность информации при авариях

Защита от влияния внешних воздействий

Кастомизируемые типы визуализации (установки, резервуары, технологические схемы, диаграммы Сенкей и т.д.)

Эффекты от внедрения

Сокращение времени поиска причин и анализа возникающих ситуаций

Повышение оперативности выявления нештатных ситуаций и реагирования на них

Повышение оперативности принятия решения в процессе управления предприятием

Повышение эффективности при коллективной работе групп экспертов и аналитиков

Интерфейс решения

Показатели поступления сырья

Показатели товарно-сырьевой базы тёмных нефтепродуктов

Показатели потребления и выработки тепловой энергии

Показатели производства
(главная панель)

Показатели основного производства, представленные на данной информационной панели, позволяют оценить текущее состояние процессов (глубину переработки нефти, выработку товарной продукции и т. д.).

Информационная панель отображает соотношение потребления и выработки тепловой энергии суммарно по предприятию за последние сутки, а также долю видов пара в выработке.

Показатели поступления сырья

Показатели товарно-сырьевой базы тёмных нефтепродуктов

Показатели потребления и выработки тепловой энергии

Показатели производства
(главная панель)

Информационная панель отображает суммарные показатели поступления и запаса сырья в резервуарах, а также качественные показатели нефти, предоставленные лабораторным контролем (согласно паспорту).

Показатели поступления сырья

Показатели товарно-сырьевой базы тёмных нефтепродуктов

Показатели потребления и выработки тепловой энергии

Показатели производства
(главная панель)

Информационная панель отображает статус по резервуарам («в ремонте», «поступление продуктов/компонентов», «откачка», «паспортизация», ит тд.), а также уровни их заполненности. Данная информация может использоваться для прогнозирования необходимой выработки и отгрузки продукции.

Показатели поступления сырья

Показатели товарно-сырьевой базы тёмных нефтепродуктов

Показатели потребления и выработки тепловой энергии

Показатели производства
(главная панель)

Показатели производства (главная панель)

Показатели основного производства, представленные на данной информационной панели, позволяют оценить текущее состояние процессов (глубину переработки нефти, выработку товарной продукции и т.д.).

Показатели потребления и выработки тепловой энергии

Информационная панель отображает соотношение потребления и выработки тепловой энергии суммарно по предприятию за последние сутки, а также долю видов пара в выработке.

Показатели поступления сырья

Информационная панель отображает суммарные показатели поступления и запаса сырья в резервуарах, а также качественные показатели нефти, предоставленные лабораторным контролем (согласно паспорту).

Показатели товарно-сырьевой базы тёмных нефтепродуктов

Информационная панель отображает статус по резервуарам («в ремонте», «поступление продуктов/компонентов», «откачка», «паспортизация», ит тд.), а также уровни их заполненности. Данная информация может использоваться для прогнозирования необходимой выработки и отгрузки продукции.

Технологии решения

Язык разработки

React, Java

Операционная система

Кросс-платформенное решение

База данных

PostgreSQL

Импортонезависимое ПО

Решение разработано на базе свободно распространяемого ПО и не зависит от импортных компонентов, технологий, баз данных или лицензий.

Реализованные проекты

Создание ситуационно-аналитического центра на нефтеперерабатывающем заводе

Разработка и внедрение информационно-аналитической системы для поддержки принятия решений при оперативном управлении предприятием.

Сокращено время на поиск причин и анализ возникающих ситуаций на производстве

Повышена оперативность выявления и реагирования на нештатные ситуации

Подробнее

Оптимизированы существующие и сформированы новые актуальные процессы принятия управленческих решений

Учет, мониторинг и расчет энергосберегающих норм потребления ТЭР на НПЗ

Создание системы учёта и контроля энергопотребления для нефтеперерабатывающего предприятия

Подробнее

15 мин

2020

Снижены затраты на топливно-энергетические ресурсы (ТЭР)

Проект

Повышен контроль за потреблением ТЭР

Проект

Создана система поддержки принятия обоснованных управленческих решений на базе точных и полных данных о расходе топливно-энергетических ресурсов на НПЗ

Цифровизация переработки нефти и газа