Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) в Дальневосточном регионе традиционно решал задачу оптимизации планирования выпуска продукции.
Предпосылки
Ранее на НПЗ использовался Aspen PIMS — зарубежное ПО для автоматизации формирования оптимальных планов производства, однако его эксплуатация сопровождалась рядом проблем: дефицитом квалифицированных специалистов, сложностями с покупкой и продлением лицензий, а также отсутствием технической поддержки от вендора. В качестве временной меры использовались универсальные табличные процессоры, но они не обеспечивали достаточной точности и скорости работы.
Решение
Специалисты NAUKA разработали потоковую модель производства на базе NAUKA.Plan, которая включает:
Описание потоков сырья и товарной продукции с указанием цен и возможностью задать количественные ограничения.
Описание технологических установок с указанием количества режимов, с соответствующими материальными балансами, а также с указанием минимальных и максимальных ограничений по производительности.
Модели смешения товарных продуктов с указанием компонентов, их свойств и показателей качества.
Эффекты для бизнеса
Реализация проекта позволила достичь следующих результатов:
Отклонение расчетного материального баланса от фактического составило менее 1% при допустимых 5%.
Потенциал увеличения маржинальности товарной корзины — 11,4%.
Сроки выполнения работ — один месяц от старта до получения результатов.
Обеспечена прозрачность данных между НПЗ и головным офисом благодаря единой цифровой среде.
Подробнее
Предлагаем более детально ознакомиться с проектом, где можно найти ответы на следующие вопросы:
каковы ограничения при создании планов производства продукции НПЗ с помощью универсальных табличных процессоров;
какие параметры производства оказались самыми сложными для моделирования и почему;
в чем преимущества NAUKA.Plan перед другими ПО аналогичного назначения с точки зрения наглядности и удобства применения.